挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的泄漏主要有兩種,固定密封處泄漏和運(yùn)動密封處泄漏,固定密封處泄漏的部位主要包括缸底、各管接頭的連接處等;運(yùn)動密封圈處主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的泄漏上劃分,則可分為外泄漏和內(nèi)泄漏兩種,外泄漏主要是指液壓油從系統(tǒng)泄漏到環(huán)境中;內(nèi)泄漏是指由于高低壓側(cè)的壓力差的存在以及密封件失效等原因,使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。






潤滑劑對一個套式徑向軸密封圈的材料和密封斜面(密封唇)的影響,在結(jié)構(gòu)設(shè)計時就必須加以注意。因?yàn)槿绻麧櫥瑒⒉牧戏纸?,任何?qū)動系統(tǒng)都不能達(dá)到預(yù)期的壽命。現(xiàn)在FreudenbergSimrit和KlueberLubrication公司提供的互相協(xié)調(diào)匹配的潤滑&密封(Lube&Seal)系統(tǒng)可以在這方面提供幫助。徑向軸密封圈和潤滑劑的協(xié)調(diào)配合對驅(qū)動技術(shù)設(shè)備的總體功能和壽命會起到?jīng)Q定性的作用。
機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇是設(shè)計環(huán)節(jié)中的重要步驟,必須先進(jìn)行調(diào)查:
1.工作參數(shù)—介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉(zhuǎn)速。
2.介質(zhì)特性—濃度、粘度、腐蝕性、有無固體顆粒及纖維雜質(zhì),是否易汽化或結(jié)晶等。
3.主機(jī)工作特點(diǎn)與環(huán)境條件—連續(xù)或間歇操作;主機(jī)安裝在室內(nèi)或露天;周圍氣氛性質(zhì)及氣溫變化等。
4.主機(jī)對密封的允許泄漏量、泄漏方向(內(nèi)漏或外漏)要求;壽命及可靠性要求。
5.主機(jī)對密封結(jié)構(gòu)尺寸的限制。6.操作及生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。
這里p是指密封腔處的介質(zhì)壓力,根據(jù)p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結(jié)構(gòu)以及平衡程度。對于介質(zhì)粘度高、潤滑性好的,p≤0.8MPa,或低粘度、潤滑性較差的介質(zhì),p≤0.5MPa時,通常選用非平衡式結(jié)構(gòu)。p值超過上述范圍時,應(yīng)考慮選用平衡式結(jié)構(gòu)。當(dāng)p>15MPa時,一般單端面平衡式結(jié)構(gòu)很難達(dá)到密封要求,此時可選用串聯(lián)式多端面密封。
υ是指密封面平均直徑的圓周速度,根據(jù)υ值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉(zhuǎn),即采用彈簧旋轉(zhuǎn)式或彈簧靜止式結(jié)構(gòu),一般υ<20~30m/s的可采用彈簧旋轉(zhuǎn)式,速度更高的條件下,由于旋轉(zhuǎn)件的不平衡質(zhì)量易引起強(qiáng)烈振動,采用彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。若p和υ的值都高時,可考慮選用流體動壓式結(jié)構(gòu)。
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